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華錦環(huán)氧乙烷工程兩臺(tái)特大型反應(yīng)器吊裝成功
來(lái)源:四化建 發(fā)布時(shí)間:2009-10-12 10:39
       公司華錦項(xiàng)目部承建的遼寧北方化學(xué)工業(yè)有限公司20萬(wàn)噸/年環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置工程(簡(jiǎn)稱EO/EG裝置)關(guān)鍵進(jìn)口設(shè)備泰國(guó)(larsen and Toubro Limited)制造的第一臺(tái)反應(yīng)器R-110,于2009年7月30日12:18分成功吊裝就位;第二臺(tái)R-120,于2009年8月5日11:18 成功吊裝就位。反應(yīng)器(R-110/120)是EO/EG裝置的核心設(shè)備,且為特大型的列管式固定床反應(yīng)器,該設(shè)備單臺(tái)凈重482噸,吊裝重量558.8噸。安裝時(shí),需起吊指設(shè)備底部高度必須超過(guò)20米后,再?gòu)匿摻罨炷量蚣芟蛳虏迦耄惭b在19.460米鋼筋混凝土框架梁上。

       因反應(yīng)器(R-110/120)業(yè)主委托中國(guó)外運(yùn)北京祥龍物流有限公司從營(yíng)口港陸地運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),待吊裝完進(jìn)場(chǎng)的第一臺(tái)R-110后,運(yùn)輸車(chē)返回,再運(yùn)輸?shù)诙_(tái)進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部對(duì)反應(yīng)器的吊裝高度重視,建立了吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組和吊裝工作小組,并從專(zhuān)項(xiàng)吊裝方案的報(bào)批、落實(shí),現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)吊裝站位基礎(chǔ)的處理、吊裝人員的配備、進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)和安全交底入手,做了認(rèn)真、細(xì)致和充分的工作準(zhǔn)備,吊裝時(shí)采用1000噸主吊、750噸溜尾。整個(gè)吊裝:第一臺(tái)反應(yīng)器R-110從吊裝索具的懸掛到起吊就位僅用了3小時(shí)48分鐘;第二臺(tái)反應(yīng)器R-120從吊裝索具的懸掛到起吊就位僅用了2小時(shí)48分鐘。
       EO/EG裝置兩臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備反應(yīng)器R-110/120的成功吊裝就位,不僅為公司大型設(shè)備吊裝再次積累了成功的寶貴經(jīng)驗(yàn),彰顯了化建湘軍“團(tuán)結(jié)拼搏、求實(shí)奉獻(xiàn)”的精神,而且為實(shí)現(xiàn)業(yè)主提出的“10.25”投料試車(chē)跨進(jìn)了堅(jiān)實(shí)的一步。目前EO/EG裝置除與兩臺(tái)反應(yīng)器相連的配管尚在進(jìn)行外,裝置的工藝管道、伴熱管道已全部試壓結(jié)束,保溫完成了總量的15%,循環(huán)氣壓縮機(jī)已成功完成了油循環(huán);塔內(nèi)件安裝、填料裝填除T-115(洗滌塔)和T-220(再生塔進(jìn)料閃蒸罐)正在進(jìn)行外,其余塔內(nèi)件安裝、填料裝填已全部完成;裝置的照明已全部亮燈,儀表控制電纜敷設(shè)已完成總量(179000延長(zhǎng)米)的70%, 并做到了現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位接線、DCS控制柜的接線同步完成,為確保業(yè)主提出的“10.25”投料試車(chē),項(xiàng)目部已于2009年7月25日進(jìn)入了“三查四定”,并詳細(xì)安排裝置分區(qū)域中交,同時(shí)項(xiàng)目部又于2009年8月5日下午召開(kāi)動(dòng)員大會(huì),再次掀起大干熱潮。